פתית מנגן אלקטרוליטי טהור Mn עם גושי טוהר 95% 97% מתכת
יישום
הטוהר של יריעת מתכת מנגן גבוהה מאוד, תפקידו להגביר את הקשיות של חומרי מתכת סגסוגת, הנפוצים ביותר הם סגסוגת מנגן-נחושת, סגסוגת מנגן-אלומיניום, מנגן יכול לשפר את החוזק, הקשיחות, העמידות בפני שחיקה ועמידות של הסגסוגת בסגסוגות אלו קורוזיבית.תחומי יישום מנגן וסגסוגות מנגן הם אחד מחומרי הגלם החיוניים והחשובים בתעשיית הברזל והפלדה, תעשיית סגסוגות האלומיניום, תעשיית החומרים המגנטיים והתעשייה הכימית.פתיתי מתכת מנגן הם תוספים הכרחיים בתעשיית ההיתוך.פתיתי מתכת מנגן המעובדים לאבקה הם חומרי הגלם העיקריים לייצור טטראוקסיד מנגן.החומרים המגנטיים המקוריים בשימוש נרחב בתעשיית האלקטרוניקה מיוצרים עם מנגן טטראוקסיד.תעשיית האלקטרוניקה, גם תעשיית המתכות וגם תעשיית התעופה והחלל זקוקות לפתיתי מתכת מנגן.עם הפיתוח המתמשך של המדע והטכנולוגיה והשיפור המתמשך של הפרודוקטיביות, פתיתי מנגן מתכת היו בשימוש מוצלח ורחב בהתכת ברזל ופלדה, מתכות אל ברזליות, טכנולוגיה אלקטרונית, תעשייה כימית, הגנת הסביבה, היגיינת מזון, תעשיית מוטות ריתוך, תעופה וחלל תעשייה ותחומים נוספים.
ניתן לחלק את פרו מנגן ל-3 קטגוריות לפי תכולת הפחמן.
פחמן נמוך: פחמן הוא לא יותר מ-0.7%;
פחמן בינוני: פחמן הוא מ-0.7% ל-2.0%;
פחמן גבוה: פחמן הוא מ-2.0% ל-8.0%.
יסוד כימי
| פתיתי מתכת מנגן אלקטרוליטי | |||||||
| ציוני מוצר | יסוד כימי | ||||||
| Mn(%min) | C(%max) | S(%max) | P(%max) | Fe(%max) | Si(%max) | Se(%max) | |
| ≥ (דקה) | ≤（מקסימום) | ||||||
| Mn99.9 | 99.93 | 0.01 | 0.02 | 0.0006 | 0.0022 | 0.0003 | 0.037 |
| Mn99.8 | 99.8 | 0.02 | 0.03 | 0.005 | 0.03 | 0.005 | 0.06 |
| Mn99.70 | 99.7 | 0.04 | 0.05 | 0.005 | 0.03 | 0.005 | 0.10 |
| מתכת מנגן אלקטרוליטית | |||||||
| דֶגֶם | Mn(%min) | C(%max) | S(%max) | P(%max) | Fe(%max) | Si(%max) | Se(%max) |
| Mn99.95 | 99.95 | 0.01 | 0.03 | 0.001 | 0.006 | 0.002 | 0.0003 |
| Mn99.80 | 99.80 | 0.02 | 0.03 | 0.005 | 0.003 | 0.005 | 0.06 |
| Mn99.70 | 99.70 | 0.04 | 0.05 | 0.005 | 0.003 | 0.010 | 0.10 |
| Mn99.50 | 99.50 | 0.08 | 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.015 | 0.15 |
