הכנת חומרי טעינה:טיפול בסיליקה, הסיליקה נשברת במכתש הלסתות לגבשושיות של לא יותר מ-100 מ"מ, מסירה שברים של פחות מ-5 מ"מ, ונשטפת במים כדי להסיר זיהומים ואבקה על פני השטח ולשפר את חדירות המטען.
חישוב מרכיבים:בהתאם לדרישות הדרישות והייצור של מתכת סיליקון, מחושבים הפרופורציה והמינון של סיליקה, חומר מפחית וחומרי גלם אחרים.
הַאֲכָלָה:המטען המוכן מתווסף לתנור החשמלי דרך ההופר וציוד אחר.
חלוקת כוח: כדי לספק כוח יציב לכבשן החשמלי, לשלוט על פרמטרי הטמפרטורה והזרם בתנור החשמלי.
תנור דופק: בתהליך ההיתוך, המטען בכבשן נגח באופן קבוע כדי להבטיח את המגע הקרוב של המטען ומוליכות חשמלית טובה.
טביעה:כאשר סיליקון המתכת בכבשן מגיע לטוהר וטמפרטורה מסוימים, מי הסיליקון הנוזלי משתחררים דרך יציאת הברזל.
זיקוק: עבור סיליקון מתכתי עם דרישות טוהר גבוהות, נדרש טיפול זיקוק להסרת זיהומים. שיטות הזיקוק כוללות זיקוק כימי, זיקוק פיזי וכו', כגון זיקוק כימי באמצעות חומרי חמצון כגון גז כלור, או זיקוק בשיטות פיזיקליות כגון זיקוק ואקום.
יְצִיקָה: מי הסיליקון הנוזלי המעודן מקוררים דרך מערכת היציקה (כגון תבנית ברזל יצוק וכו') ליצירת מטיל סיליקון מתכתי.
גְרִיסָה: לאחר שמטיל הסיליקון המתכתי מקורר ויוצר, יש לשבור אותו כדי להשיג את מוצר הסיליקון המתכתי בגודל החלקיקים הנדרש. תהליך ריסוק יכול להשתמש במגרסה ובציוד אחר.
אריזה: לאחר שמוצרי הסיליקון המתכתיים השבורים עברו את הבדיקה, הם נארזים, בדרך כלל באמצעות טונות של שקיות ושיטות אריזה אחרות.
האמור לעיל הוא זרימת התהליך הבסיסית של התכת סיליקון מתכת, ויצרנים ותהליכי ייצור שונים עשויים לייעל ולהתאים כמה שלבים.
זמן פרסום: 15 בנובמבר 2024
