יצרן עיבוד גרגירי פרוסיליקון - Anyang Zhaojin Ferroalloy

1. שימוש בחלקיקי פרוסיליקון
תעשיית הברזל
חלקיקי פרוסיליקון הם תוסף סגסוגת חשוב בתעשיית הפלדה, המשמש בעיקר לשיפור החוזק, הקשיות, העמידות בפני קורוזיה ועמידות החמצון של פלדה.בתהליך ייצור הפלדה, הוספת כמות מתאימה של חלקיקי פרוסיליקון יכולה לשפר את תכונות הפלדה ולהגביר את האיכות והתפוקה של הפלדה.

תעשיית מתכת לא ברזלית
חלקיקי פרוסיליקון משמשים בעיקר בתעשיית המתכת הלא-ברזלית לייצור סגסוגות בעלות ביצועים גבוהים כגון סגסוגות אלומיניום, סגסוגות ניקל וסגסוגות טיטניום.בסגסוגות אלו, חלקיקי פרוסיליקון יכולים לשפר חוזק, קשיות, עמידות בפני קורוזיה ועמידות לחמצון, ויכולים גם להוריד את נקודת ההיתוך של הסגסוגת כדי להקל על העיבוד.

תעשייה כימית
חלקיקי פרוסיליקון הם גם חומר גלם חשוב בתעשייה הכימית ומשמשים בעיקר לייצור סיליקון, סיליקט ותרכובות נוספות.לתרכובות אלו תכונות פיזיקליות וכימיות מצוינות, כגון עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה, בידוד טוב וכו', והן נמצאות בשימוש נרחב בגומי, קרמיקה, זכוכית ועוד.

2. מפרטים של גרגירי פרוסיליקון
המפרטים של חלקיקי פרוסיליקון משתנים בהתאם לתחום היישום ותהליך הייצור.באופן כללי, ההרכב הכימי של חלקיקי פרוסיליקון כולל בעיקר יסודות סיליקון וברזל, מתוכם תכולת הסיליקון היא בין 70% ל-90%, והשאר ברזל.בנוסף, על פי צרכים שונים, ניתן להוסיף גם כמויות מתאימות של יסודות נוספים כמו פחמן, זרחן וכו'.

גם הצורות הפיזיות של חלקיקי פרוסיליקון שונות, מחולקות בעיקר לשני סוגים: גרגירים ואבקתיים.ביניהם, חלקיקי פרוסיליקון גרגירים משמשים בעיקר בתעשיות הפלדה והמתכת הלא-ברזלית, בעוד שחלקיקי סיליקון ברזל אבקת משמשים בעיקר בתעשייה הכימית.

מפרטים וגדלים של גרגירי סגסוגת ברזל של Anyang Zhaojin הם כדלקמן:

גרגרי סיליקון ברזל: 1-3 מ"מ גרגרי סיליקון ברזל, גרגרי סיליקון ברזל 3-8 מ"מ, גרגרי סיליקון ברזל 8-15 מ"מ;

אבקת פרוסיליקון: אבקת פרוסיליקון 0.2 מ"מ, אבקת פרוסיליקון 60 mesh, אבקת פרוסיליקון 200 mesh, אבקת פרוסיליקון 320 mesh.

האמור לעיל הם גדלי חלקיקים קונבנציונליים.כמובן שגם ייצור ועיבוד בהתאמה אישית יכולים להתבצע בהתאם לדרישות הלקוח.

אבקת פרוסיליקון (0.2 מ"מ)-Anyang Zhaojin Ferroalloy

3. ייצור ועיבוד של גרגירי פרוסיליקון
הייצור והעיבוד של גרגירי פרוסיליקון כוללים בעיקר התכה, יציקה רציפה, ריסוק, סינון, אריזה ועוד קישורים.באופן ספציפי, תהליך הייצור הוא כדלקמן:

1. התכה: השתמש בשיטת התכה בכבשן חשמלי או בכבשן פיצוץ כדי להמיס סגסוגת פרוסיליקון למצב נוזלי, ולשלוט בהרכב הכימי והטמפרטורה שלה.

2. יציקה רציפה: יוצקים את סגסוגת הסיליקון המותכת לתוך מכונת היציקה הרציפה, ויוצרים חלקיקי פרוסיליקון בעלי צורה וגודל מסוימים באמצעות קירור והתגבשות.

3. ריסוק: יש לשבור חתיכות גדולות של חלקיקי פרוסיליקון לחתיכות קטנות או גרגירים.

4. הקרנה: הפרד חלקיקי פרוסיליקון בגדלים שונים באמצעות ציוד סינון כדי לענות על הצרכים של משתמשים שונים.

5. אריזה: ארוז את חלקיקי הסיליקון המוקרנים כדי להגן על איכותם והיגיינה שלהם.

4. סיכויי יישום של חלקיקי פרוסיליקון

חלקיקי פרוסיליקון הם חומר גלם תעשייתי חשוב ונמצאים בשימוש נרחב בפלדה, מתכות לא ברזליות, תעשייה כימית ותחומים נוספים.יש לו את הפונקציה של שיפור חוזק החומר, קשיות, עמידות בפני קורוזיה ועמידות חמצון, ויש לו משמעות רבה לשיפור איכות המוצר והגברת יעילות הייצור.בעתיד, עם התפתחות מתמשכת של המדע והטכנולוגיה, תחומי היישום של חלקיקי פרוסיליקון יהיו נרחבים יותר, וגם טכנולוגיית הייצור והעיבוד שלו תשודרג וישתפר באופן מתמיד.

96904e70-0254-4156-9237-f9f86a90e9ef

זמן פרסום: 21 בדצמבר 2023