קרבורנט

במהלך תהליך ההיתוך, עקב אצווה או טעינה לא נכונה, כמו גם שחרור מוגזם, לפעמים תכולת הפחמן בפלדה אינה עומדת בדרישות תקופת השיא.בשלב זה, יש להוסיף פחמן לנוזל הפלדה.
הקרבורטורים הנפוצים הם ברזל חזיר, אבקת אלקטרודות, אבקת קוק נפט, אבקת פחם ואבקת קוק.בעת התכה של פלדת פחמן בינונית וגבוהה בממיר, נעשה שימוש כקרבורטור בנפט קולה עם מעט זיהומים.הדרישה עבור חומרי קרבור המשמשים בייצור פלדת ממירים מנופחים היא להיות בעלי תכולת פחמן קבועה גבוהה, תכולת אפר נמוכה, חומרים נדיפים וזיהומים כגון גופרית, זרחן וחנקן, ולהיות יבשים, נקיים ובגודל חלקיקים בינוני.
עבור יציקה, ברזל יצוק, פלדה יצוקה ויציקות, ישנה דרישה לפחמן.כפי שהשם מרמז, קרבורטור משמש להגדלת תכולת הפחמן בברזל המותך.לדוגמה, בהתכה, חומרי הכבשן הנפוצים הם ברזל חזיר, גרוטאות פלדה וחומר חוזר.תכולת הפחמן של ברזל חזיר גבוהה, אך מחיר הרכישה גבוה בסעיף אחד מזה של גרוטאות פלדה.לכן, הגדלת כמות גרוטאות הפלדה, הפחתת כמות הברזל חזיר והוספת קרבורטור, זה יכול למלא תפקיד מסוים בהפחתת עלויות היציקה.
השימוש בחומר קרבוריזציה יכול לא רק לפצות על אובדן שריפת הפחמן בתהליך של התכת פלדה, להבטיח את הדרישות של תכולת פחמן בדרגות פלדה ספציפיות, אלא גם יכול לשמש להתאמה לאחר התנור.כחומר גלם חשוב להתכת ברזל מותך בתנורי אינדוקציה, האיכות והשימוש בקרבורטורים משפיעים ישירות על מצב הברזל המותך [2].
הוספת דרגת חומר קרבוריזציה ספציפית למצקת לאחר הסרת סיגים וטיפול הסרת גז יכולה להתאים את תכולת הפחמן במצקת, ולהשיג את המטרה של ריבוי דרגות במצקת אחת.החומרים המשמשים לקרבורטורים כוללים בעיקר גרפיט, חומרים דמויי גרפיט, בלוקי אלקטרודות, קוק, סיליקון קרביד וחומרים אחרים.לקוביות האלקטרודות הנפוצות ולקרבורטי סיליקון קרביד יש את היתרונות של תכולת פחמן גבוהה ועמידות חזקה לחמצון, אך תהליך הייצור מורכב יחסית והעלות גבוהה;לשימוש באבקת קוק וגראפיט כחומרי פחממה יש עלויות ייצור נמוכות יותר בהשוואה לחומרים כגון בלוקים של אלקטרודות, אך הוא מכיל תכולת אפר וגופרית גבוהה, תכולת פחמן נמוכה והשפעת פחממה גרועה.