ניתוח קצר של הסיבות לתכולת הפחמן הנמוכה של פרוסיליקון המומס

פרוסיליקון הוא סגסוגת ברזל המורכבת מברזל וסיליקון. כיום, לסיליקון יש מגוון רחב של יישומים. פרוסיליקון יכול לשמש גם כתוסף אלמנט סגסוג והוא נמצא בשימוש נרחב בפלדה מבנית בעלת סגסוגת נמוכה, פלדה קפיצית, פלדה נושאת, פלדה עמידה בחום ופלדת סיליקון חשמלית. ביניהם, פרוסיליקון משמש לעתים קרובות כחומר מפחית בייצור סגסוגת ברזל ובתעשייה הכימית. עם זאת, אנשים רבים מבינים רק את השימושים של פרוסיליקון ואינם מבינים את ההתכה של פרוסיליקון ואת הבעיות שעלולות להימצא במהלך ההתכה. על מנת להעמיק את ההבנה של כולם בפרוזיליקון, ספקי פרוסיליקון ינתחו בקצרה את הסיבות לתכולת הפחמן הנמוכה בפרוסיליקון.

הסיבה העיקרית לכך שלפרוסיליקון המותך יש תכולת פחמן נמוכה יותר היא שכאשר היצרנים מריחים פרוסיליקון, הם משתמשים בקוקס כחומר מצמצם, כך שהאלקטרודות באפייה עצמית שקל יותר לקרבור משתמשות בלבני קוק כדי לבנות את פתחי הברז ושוקת הברזל. , משתמשים לפעמים באבקת גרפיט לציפוי תבנית המטיל, השתמשו בכף דגימת פחמן כדי לקחת דגימות נוזליות וכו'. בקיצור, במהלך ההתכה של פרוסיליקון מהתגובה בכבשן ועד לנגיחה בברזל, יש כמובן הזדמנויות רבות למגע עם פחמן במהלך תהליך היציקה. ככל שתכולת הסיליקון בפרוסיליקון גבוהה יותר, כך תכולת הפחמן שלו נמוכה יותר. כאשר תכולת הסיליקון בפרוזיליקון גדולה מכ-30%, רוב הפחמן בפרוזיליקון קיים במצב של סיליקון קרביד (SiC). סיליקון קרביד מתחמצן בקלות ומופחת על ידי סיליקון דו חמצני או סיליקון חד חמצני בכור ההיתוך. לסיליקון קרביד מסיסות מועטה מאוד בפרוסיליקון, במיוחד כאשר הטמפרטורה נמוכה, וקל לשקוע ולרחף. לכן, הסיליקון קרביד שנותר בפרוסיליקון הוא נמוך מאוד, ולכן תכולת הפחמן של הסיליקון היא נמוכה מאוד.